О химической разновидности
В чистом виде реализуется при производстве так называемых односторонних печатных плат. Отличается тем, что допускает только наличия процессов стравливание металла фольгированных диэлектриков с незащищённых мест, а так же – селективной защиты рисунка у проводников.
Схема стандартного процесса будет выглядеть следующим образом.
- Вырубка заготовок.
- Сверление отверстий.
- Подготовка поверхности фольги. От заусенцев избавляются полностью.
- Кислотостойкая краска наносится на поверхность, трафаретным методом. Она закрывает участки фольги, которые не подлежат вытравливанию.
- Далее происходит травление участков, которые остались открытыми.
- Плата сушится полностью.
- Наносят на поверхность паяльную маску.
- Открытые монтажные участки облуживаются, с помощью припоя.
- Наносят маркировку
10. Проводят контроль качества. Это обязательно для тех, кто организует производство печатных плат.
Одно из главных преимуществ – в том, что процесс легко автоматизировать полностью. Гарантирована низкая себестоимость и высокая производительность. Нео компоновка связей отличается очень низкой плотностью. Кроме того, обязательным становится использование фольгированных материалов. Большие объёмы травильных отработанных растворов делают процесс экологически опасным.
О механическом формировании зазоров
Механическое удаление с режущим элементом может заменить обычное химическое травление. Одного станка с ЧПУ хватит для производства односторонних плат. Достаточно установить специальную программу, чтобы прибор скрайбировал зазоры, сверлил сквозные отверстия.
Для скрайбирования обычно используются конические фрезы, с углом по вершине до 60-30 градусов. Иногда используются углы менее чем на 18 градусов, но в очень редких случаях. Глубину врезания фрезы в заготовку надо контролировать очень строго, иначе не получится достичь стабильных характеристик. Разброс в ширине паза возникает по двум основным причинам:
- Из-за неравномерного прижима рабочей заготовки к столу.
- Из-за неплоскотной подложки.
Потому обязательным требованием для сверлильных станков становится наличие специальных прижимных головок. Они принудительно выравнивают заготовки плат, чтобы они соответствовали плоскости стола у станка.
Короткий технологический цикл изготовления – главная особенность этого метода. Кроме того, он же отличается малой капиталоёмкостью. И не создаёт проблем экологического характера. Полноценные экспериментальные образцы монтажных подложек удобнее изготавливать именно этим методом.
Горячие темы