Станок для заточки пил – приспособление, предназначенное для коррекции режущей поверхности этого инструмента, изменения формы до необходимой. В результате обработки удается получить совпадающие разводку и профиль. Именно эти характеристики самым непосредственным образом влияют на показатели производительности, точности реза, существенно продлевают длительность эксплуатации полотна.

Приспособления этого вида функционируют автоматически. Все, что нужно оператору – расположить полотно правильно, после чего задать настройки для оптимальной обработки. Дальше лишь понадобится контролировать этапы, чтобы остановить процесс, как только он подойдет к концу.

Принцип действия устройства

Точильный станок ленточный относится к оборудованию многофункционального типа. Вначале на нем закрепляют ленту, после чего она автоматически подается в нужный участок. Режущая часть, зафиксированная на каретке, совершает обороты, производя необходимую работу.

Величина прибора минимальная, напоминает размеры швейной машины. Та или иная модель устройства, в соответствии с рабочими параметрами, подходит для пилы любой длины и размеров. Комплект оборудования классически состоит из станка и конструкции для опоры, которая нужна для задания ленте необходимого положения.

Устройство требуется для преобразования режущего профиля пилы. Чтобы это осуществить, полотно перемещают, ориентируясь на шаг (расстояние между зубьями). Также понадобится корректировать расположение режущей части: она должна создавать либо формировать профиль зубчиков.

Режимы функционирования

Ленты затачиваются на двух режимах работы прибора:

1. Создание зубьев. На этом этапе станок нарезает новые или же корректирует профиль существующих. Работы по преобразованию этих участков пилы производят таким образом, чтобы полотно и сам прибор не перегружались, а также не перегревались. Обычно процессы проходят на характерных оборотах (пяти - десяти), отличающихся глубиной обработки (на каждом обороте она увеличивается).
2. Заточка с сохранением формы. Процессы проходят оперативно, поскольку суть работ сводится только к преобразованию острия зубьев. В среде профессионалов режим именуют заточкой «на две искры»: ведь прибор касается только кромки инструмента, во время чего высекает не более нескольких искр.

Нужный вариант функционирования подбирают, ориентируясь на исходные данные зубьев, а также предстоящие потребности. Точильные процессы обычно производятся в щадящем режиме. Замена ленты положена через каждые пару часов, потому потребности в обработке на значительной глубине обычно нет.